螺桿擠壓機是一種將固體輸送、加壓、熔融、排氣、除濕、熔體輸送和泵送等一系列基本化工單元過程集中在擠壓機螺桿上的機器。與單螺桿擠壓機相比，雙螺桿擠壓機可以使熔體混合更充分，因此得到了更廣泛的應(yīng)用。

結(jié)構(gòu)特點：

雙螺桿和擠壓機筒中的雙螺桿可以平行組合。

分體式槍管：

過去，雙螺桿擠壓機的機筒是整體式的，無法打開。分體式雙螺桿擠壓機為分體式，由上下半筒體組成，下半筒體固定在機架上，上半筒體通過蝸輪減速器與下半筒體連接。通常，上半缸和下半缸用兩排螺栓擰緊。當(dāng)需要打開氣缸時，只需松開螺栓并轉(zhuǎn)動蝸輪箱手柄即可打開氣缸。

鎖緊螺釘和筒體：

分體式雙螺桿擠壓機主機的螺桿和機筒采用先進的“積木”設(shè)計。螺桿由套在芯軸上的各種形式的螺桿塊組成。筒體內(nèi)襯套可根據(jù)不同的螺桿進行調(diào)整，根據(jù)材料品種等工藝要求，靈活組合螺紋元件的理想結(jié)構(gòu)形式，實現(xiàn)輸送、塑化、精制和剪切、排氣、冷卻等各種工藝過程，壓力建立和擠壓可以更好地解決螺桿的所謂通用性和特殊性之間難以考慮的矛盾，“積木”設(shè)計的另一個優(yōu)點是，磨損的螺釘和氣缸部件可以就地更換，避免了整個螺釘或氣缸的報廢，大大降低了維護成本。

L主機雙螺桿為高速同向嚙合型，可在各種螺紋和混合元件中產(chǎn)生非常強大而復(fù)雜的功能，如材料傳遞和交換、分流混合和剪切捏合。這些功能可通過改變螺桿配置和操作工藝條件進行充分、自由的調(diào)節(jié)和控制，以滿足各種工藝的要求。

2.準確的計量和合理的投料方式是嚴格執(zhí)行配方的關(guān)鍵，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的起點。根據(jù)物料的性能和用戶的需求，我們配備了多種喂料方式，如容積測量、動態(tài)失重測量等，以滿足不同產(chǎn)品的需求。

3.先進的控制系統(tǒng)。擠壓機配備先進美觀的控制系統(tǒng)。其控制元件大多為進口元件，質(zhì)量好，靈敏度高。主機的電流、電壓、溫度、轉(zhuǎn)矩等運行參數(shù)非常直觀，操作非常方便，對操作人員要求不高。

4、系統(tǒng)采用拉絲水冷制粒、熱水冷卻、熱風(fēng)冷卻等制粒方式?？筛鶕?jù)不同材料和用戶要求進行配置。